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【ORIGAMI事例1】蝶型ロボット(2018年9月)

 

世界最小のユニバーサルジョイントを使用!


【ORIGAMI事例2】1mm角キューブ、円形部品、鉗子部品(2018年5月~)

■1mm角キューブ

埼玉県産業技術総合センターにて、
①X線CT三次元測定機による形状測定 
②非接触微細形状測定機による測定 
③計上測定データの解析、
を実施しました。
 
測定機 
Carl Zeiss X線CT三次元測定機 METROTOM800
Taylor Hobson非接触微細形状測定機 Talysurf CCI6000
 
室内温度
20±1度
 
 
試験データのPDFはこちらです。

LinkIcon1mm角キューブ試験成績表.pdf
 
LinkIcon1mm角キューブ試験成績表データ_縮小版.pdf

 

■円形部品および鉗子部品・段付き

【ORIGAMI事例3】小物部品サンプル一覧(2019年1月~)

ミニマムグリッド・コントロール・マニュファクチャリング
(MGCM)とは?


マシニングセンター(MC)で加工可能な微細な加工技術を追求する概念を提言しました。
切削加工されるワークの微細化は、MC機とその中で使われる刃具、周辺機器等の機能、性能(分解能:最小ステップ、最小サイズ、精度)、そして加工治具の機能、性能で決まります。
微細切削加工研究所は、MC機、刃具、周辺機器の機能、性能が急激に進化する中で、微細なワークの加工に有効な機器を選定すると共に装置を独自に開発し、システム化していきます。
この活動を通じて、MC機の微細ワーク作りの領域を拡大し、微細加工の普及、製造業界の活性化に貢献してまいりします。

微細加工:肉眼で確認できる限界(0.3mm以下)の”形状”を有するワークの加工

入曽精密/微細切削加工研究所
代表取締役 齋藤清和